項目簡介:
干燥物料名稱:交聯絕緣料、交聯乙烯絕緣料、硅烷交聯聚乙烯絕緣料。
物料特性:一步法硅烷交聯聚乙烯絕緣料是采用獨特的配方和工藝技術,無A、B料之分,也無需添加其它任何催化劑和助劑(碳黑和色母料除外),使得生產操作更為簡便易行,且具有較寬的加工范圍和高效率的加工速度,具有優良的介電性能、耐環境應力開裂及耐熱性能,還兼有良好的物理機械性能,如抗拉、抗彎曲、抗振動、抗扭等。應用于低壓電線電纜上。
推薦干燥機類型:雙錐回轉真空干燥機 。
設備簡介:
本搖罐專門為交聯絕緣料設計制作。
該搖罐罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進料口(兼作人孔)、出料口(兼作加藥孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質是循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下進行旋轉預先加溫干燥,物料邊翻動邊通過器壁及導流板獲取熱量,加速加溫及干燥,且混合均勻,這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現象,并大大縮短了物料加熱干燥時間。添加劑加入后再通過加壓,使添加劑能快速均勻的滲透到物料中。而后再微負壓狀態下,將物料表面熔融后的添加劑進行干燥固化。整個操作過程均可帶記錄儀控制,以便對每批物料的產品質量可控可追溯。
設備性能特點:
1、在錐體兩端焊有抄板,提高混合及加熱烘干效率。
2、筒體兩端均首先采用了先進的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的現象。
3、可升降傳動電機的安裝高度,由于本設備設計了電機活動支架,能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下,通過調整電機活動支架來調節鏈條的^佳漲緊度,避免鏈條松動時,罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。
4、設備可選用變頻調速的方式,使設備啟動平穩,電機電流不過大,延長設備壽命。人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的氟橡膠材料,出料口為真空蝶閥,不僅可以確保罐內真空度,而且可以調節出料時的流量。
5、該設備筒體兩端軸座端面經過數控加工中心加工,筒體軸同心度小于10絲。真空罩經我公司精心設計可與筒體同步旋轉,保證^,并且拆裝方便。
6、整個操作過程均帶記錄儀控制,采用SD卡記錄儀,記錄數據為:時間(開關機、正負壓、溫度、正反轉、間隔及動作,真空泵開關時間),按開關機順序設置聯鎖,并設置聲光報警(時間為準);以便對每批物料的產品質量可控可追溯。
工藝流程圖:
設備技術參數:
工程優勢:
相比傳統揺罐處理交聯聚乙烯絕緣材料時,加熱過程中易發生過氧化物提前分解和300號抗氧劑不能充分融熔,并且在絕緣料中容易摻入雜質等現象,我公司設計的這一款真空加壓式旋轉混料加熱罐(俗稱真空搖罐),內部設有加熱分流板,不僅能對物料適時加熱保溫(80度以下)且混合也均勻,而且加壓的方式會使過DCP和抗氧劑(牌號2305)更快速更好地擴散吸附到聚乙烯顆粒的內部中,以達到過氧化物和抗氧劑與聚乙烯完全均勻混合目的。采用這種方法制成的過氧化物聚乙烯絕緣料,從根本上克服了過氧化物的提前分解,且共混速度快,無生產損耗,能耗非常低,而且本方式由于過氧化物交聯劑DCP只是在擠出生產電纜時在擠出機中受到短暫的高溫融熔,故不易產生先期預交聯,且減少了工廠清洗交聯擠出機的次數,電纜的局放性能也會有所提高,并提高了成品率。所以真空搖罐是交聯電纜生產廠家^佳的配套裝置。
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